Name: Piezas de fundición a presión de aleación de aluminio de alta resistencia con alta conductividad térmica
Brand: Shenzhen Antac Technology Limited
SKU: Fundición
Availability: InStock

Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita

Caracteristicas

Especificaciones

Nombre: Partes de fundición de matriz

Material: Zinc Aluminio Metal

Software: CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP

Control de calidad: Inspección 100%

fundición áspera: Ra1.6-6.3

Acabado superficial: El Burr limpiado

Tipo de molde: Cámara caliente, cámara fría

Resaltar:

Partes de fundición a presión de aleación de aluminio de alta resistencia

Componentes fundidos a presión de aleación de aluminio de alta conductividad térmica

Las piezas fundidas a presión de aleación de magnesio resistentes a la corrosión

Información básica

Lugar de origen: Guangdong, China

Nombre de la marca: Race

Certificación: ISO14001

Número de modelo: Fundición

Pago y Envío Términos

Detalles de empaquetado: Como el requisito del cliente

Tiempo de entrega: 25 días hábiles

Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram

Capacidad de la fuente: 1000000pcs/m

Galería

Piezas de fundición a presión de aleación de aluminio de alta resistencia con alta conductividad térmica

Descripción de producto

Soluciones metálicas de alto rendimiento que impulsan la modernización industrial

Esta serie de componentes fundidos a presión revoluciona las piezas metálicas tradicionales al combinar innovación de materiales, innovación de procesos y personalización de escenarios. Estas soluciones metálicas de alto rendimiento sirven a múltiples industrias y logran un equilibrio óptimo entre rendimiento, costo y eficiencia a través de un diseño personalizado y una producción estandarizada. Son facilitadores clave para mejoras livianas, integradas y bajas en carbono en todas las industrias.

Avances tecnológicos: remodelación de los límites de rendimiento de los componentes fundidos a presión

Actualización del sistema de aleación: personalización de las propiedades del material para escenarios específicos

Aleación de aluminio de alta resistencia:La aleación de la serie Al-Si-Mg-Cu para escenarios de carga alcanza una resistencia a la tracción de 580 MPa y un límite elástico de 520 MPa después del tratamiento térmico T7. Permite una reducción de peso del 40 % y al mismo tiempo mejora la resistencia a la fatiga en un 30 % en vigas transversales de chasis de automóviles y brazos de maquinaria de construcción.
Aleación de aluminio de alta conductividad térmica:La aleación de la serie Al-Si con conductividad térmica de 230 W/(m*K) reduce las temperaturas de los componentes entre 8 y 12 ℃ en controladores de motor y módulos de estación base 5G, lo que extiende la vida útil del equipo.
Aleación de magnesio resistente a la corrosión:La aleación de magnesio AZ81M supera la prueba de niebla salina de 120 horas y mantiene una densidad de 1,85 g/cm³, ideal para aplicaciones ligeras en exteriores, como bisagras de portátiles y fuselajes de vehículos aéreos no tripulados.

Innovación en el proceso de fundición a presión: doble mejora en precisión y eficiencia

Tecnología de moldeo a presión ultraalta:La unidad de fundición a presión de 8000 toneladas forma más de 2 millones de piezas estructurales en una sola operación, lo que aumenta la integración en un 90 % y reduce más de 150 puntos de soldadura.
Control de calidad de circuito cerrado:La inspección visual mediante IA con una precisión de 0,02 mm y las pruebas mecánicas en línea garantizan una fluctuación del rendimiento de ≤5 % y una tasa de rendimiento del 99,9 %.
Tratamiento de superficie verde:La pasivación sin cromo y la electroforesis a base de agua reducen las emisiones de COV en un 60% y al mismo tiempo logran un recubrimiento de dureza HRC45 resistente a 5000 ciclos de fricción.

Valores fundamentales: creación de beneficios multidimensionales para las industrias

Valor de rendimiento:Mantiene la estabilidad dimensional (<0,05 % de error) de -60 ℃ a 180 ℃ con una resistencia al impacto de 120 kJ/m², superando los estándares de la industria.
Valor de costo:Reduce el recuento de piezas en un 50 % y el ciclo de producción en un 30 %, lo que reduce los costos de las bandejas de baterías de nueva energía en un 28 % con una recuperación de material del 98 %.
Valor de diseño:Permite geometrías complejas con paredes delgadas de 0,25 mm y estructuras especiales, mejorando la resistencia y simplificando el montaje.

Implementación de escenarios: adaptación en profundidad a cuatro industrias principales

Vehículos de Nuevas Energías:Los conjuntos de piso trasero un 55% más livianos aumentan la rigidez torsional en un 25%, adoptados por NIO y XPeng.
Electrónica de alta gama:Los marcos intermedios de 2,5 mm para portátiles reducen el peso en un 18 % y aumentan la disipación de calor en un 22 %.
Equipo inteligente:Las articulaciones del robot de precisión de ±0,02 mm soportan 10.000 horas de funcionamiento continuo.
Energía Limpia:Los soportes fotovoltaicos resistentes a la corrosión no muestran degradación después de 10 años en zonas costeras con una reducción de peso del 60%.

Garantía de servicio: empoderamiento del ciclo de vida completo para los clientes

Etapa de I+D:Un equipo de más de 100 profesionales brinda servicios DFM, lo que reduce los riesgos de moho y acorta la investigación y el desarrollo en 2 o 3 meses.
Producción y entrega:3 bases inteligentes con más de 50 máquinas de fundición a presión logran una capacidad de 15 000 piezas/día y una respuesta de emergencia las 72 horas.
Soporte posventa:Garantía de 2 años con 10 puntos de servicio a nivel nacional que ofrecen respuesta técnica 24 horas al día, 7 días a la semana y optimización del rendimiento.

etiqueta:

Persona de Contacto :	Miss. Ani
Teléfono :	139237177061
Fax :	86-139-2371-7061

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