Name: Partes de fundición a presión de aleación de aluminio de alta resistencia Componentes de alta conductividad térmica Servicios
Brand: Shenzhen Antac Technology Limited
SKU: Fundición
Availability: InStock

Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita

Caracteristicas

Especificaciones

Nombre: Partes de fundición de matriz

Material: Zinc Aluminio Metal

Software: CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP

Control de calidad: Inspección 100%

fundición áspera: Ra1.6-6.3

Acabado superficial: El Burr limpiado

Tipo de molde: Cámara caliente, cámara fría

Resaltar:

Partes de fundición a presión de aleación de aluminio de alta resistencia

Componentes fundidos a presión de aleación de aluminio de alta conductividad térmica

Las piezas fundidas a presión de aleación de magnesio resistentes a la corrosión

Información básica

Lugar de origen: Guangdong, China

Nombre de la marca: Race

Certificación: ISO14001

Número de modelo: Fundición

Pago y Envío Términos

Detalles de empaquetado: Como el requisito del cliente

Tiempo de entrega: 25 días hábiles

Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram

Capacidad de la fuente: 1000000pcs/m

Galería

Partes de fundición a presión de aleación de aluminio de alta resistencia Componentes de alta conductividad térmica Servicios

Descripción de producto

Soluciones metálicas de alto rendimiento que impulsan la modernización industrial

Esta serie de componentes fundidos a presión revoluciona las piezas metálicas tradicionales al combinar innovación de materiales, innovación de procesos y personalización de escenarios. Estas soluciones metálicas de alto rendimiento sirven a múltiples industrias y logran un equilibrio óptimo entre rendimiento, costo y eficiencia a través de un diseño personalizado y una producción estandarizada. Son facilitadores clave para mejoras livianas, integradas y bajas en carbono en todas las industrias.

Avances tecnológicos: remodelación de los límites de rendimiento de los componentes fundidos a presión

Actualización del sistema de aleación: personalización de las propiedades del material para escenarios específicos

Aleación de aluminio de alta resistencia:La aleación de la serie Al-Si-Mg-Cu para escenarios de carga alcanza una resistencia a la tracción de 580 MPa y un límite elástico de 520 MPa después del tratamiento térmico T7. Permite una reducción de peso del 40 % y al mismo tiempo mejora la resistencia a la fatiga en un 30 % en vigas transversales de chasis de automóviles y brazos de maquinaria de construcción.
Aleación de aluminio de alta conductividad térmica:La aleación de la serie Al-Si con conductividad térmica de 230 W/(m*K) reduce las temperaturas de los componentes entre 8 y 12 ℃ en controladores de motor y módulos de estación base 5G, lo que extiende la vida útil del equipo.
Aleación de magnesio resistente a la corrosión:La aleación de magnesio AZ81M supera la prueba de niebla salina de 120 horas y mantiene una densidad de 1,85 g/cm³, ideal para aplicaciones ligeras en exteriores, como bisagras de portátiles y fuselajes de vehículos aéreos no tripulados.

Innovación en el proceso de fundición a presión: doble mejora en precisión y eficiencia

Tecnología de moldeo a presión ultraalta:La unidad de fundición a presión de 8000 toneladas forma más de 2 millones de piezas estructurales en una sola operación, lo que aumenta la integración en un 90 % y reduce más de 150 puntos de soldadura.
Control de calidad de circuito cerrado:La inspección visual mediante IA con una precisión de 0,02 mm y las pruebas mecánicas en línea garantizan una fluctuación del rendimiento de ≤5 % y una tasa de rendimiento del 99,9 %.
Tratamiento de superficie verde:La pasivación sin cromo y la electroforesis a base de agua reducen las emisiones de COV en un 60% y al mismo tiempo logran un recubrimiento de dureza HRC45 resistente a 5000 ciclos de fricción.

Valores fundamentales: creación de beneficios multidimensionales para las industrias

Valor de rendimiento:Mantiene la estabilidad dimensional (<0,05 % de error) de -60 ℃ a 180 ℃ con una resistencia al impacto de 120 kJ/m², superando los estándares de la industria.
Valor de costo:Reduce el recuento de piezas en un 50 % y el ciclo de producción en un 30 %, lo que reduce los costos de las bandejas de baterías de nueva energía en un 28 % con una recuperación de material del 98 %.
Valor de diseño:Permite geometrías complejas con paredes delgadas de 0,25 mm y estructuras especiales, mejorando la resistencia y simplificando el montaje.

Implementación de escenarios: adaptación en profundidad a cuatro industrias principales

Vehículos de Nuevas Energías:Los conjuntos de piso trasero un 55% más livianos aumentan la rigidez torsional en un 25%, adoptados por NIO y XPeng.
Electrónica de alta gama:Los marcos intermedios de 2,5 mm para portátiles reducen el peso en un 18 % y aumentan la disipación de calor en un 22 %.
Equipo inteligente:Las articulaciones del robot de precisión de ±0,02 mm soportan 10.000 horas de funcionamiento continuo.
Energía Limpia:Los soportes fotovoltaicos resistentes a la corrosión no muestran degradación después de 10 años en zonas costeras con una reducción de peso del 60%.

Garantía de servicio: empoderamiento del ciclo de vida completo para los clientes

Etapa de I+D:Un equipo de más de 100 profesionales brinda servicios DFM, lo que reduce los riesgos de moho y acorta la investigación y el desarrollo en 2 o 3 meses.
Producción y entrega:3 bases inteligentes con más de 50 máquinas de fundición a presión logran una capacidad de 15 000 piezas/día y una respuesta de emergencia las 72 horas.
Soporte posventa:Garantía de 2 años con 10 puntos de servicio a nivel nacional que ofrecen respuesta técnica 24 horas al día, 7 días a la semana y optimización del rendimiento.

etiqueta:

Persona de Contacto :	Miss. Ani
Teléfono :	139237177061
Fax :	86-139-2371-7061

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