Name: Componentes de fundición a presión de alta precisión para juntas de drones y robots
Brand: Shenzhen Antac Technology Limited
SKU: Fundición
Availability: InStock

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Caracteristicas

Especificaciones

Nombre: Partes de fundición de matriz

Material: Aluminio, cinc, magnesio, etc.

Método de mecanizado: Fusión a presión + mecanizado

Mecanizado secundario: Tapping, molienda, molienda

Software: CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP

Especificación: CE, SGS

Estándar de la tolerancia: CT3-9

Tamaño: Personalizado

Resaltar:

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Información básica

Lugar de origen: Guangdong, China

Nombre de la marca: Race

Certificación: ISO14001

Número de modelo: Fundición

Pago y Envío Términos

Detalles de empaquetado: Como el requisito del cliente

Tiempo de entrega: 25 días hábiles

Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram

Capacidad de la fuente: 1000000pcs/m

Galería

Componentes de fundición a presión de alta precisión para juntas de drones y robots

Descripción de producto

Componentes de fundición a presión de alta precisión para juntas de drones y robots

Definición del producto

Componentes de precisión de metal moldeados a alta presión formados mediante el proceso de fundición a presión. Las aleaciones fundidas (aluminio, zinc, cobre) se inyectan a alta velocidad en moldes de precisión,Creando componentes personalizados después de la solidificaciónApto para aplicaciones que van desde accesorios microelectrónicos hasta estructuras automotrices a gran escala.

Ventajas fundamentales del rendimiento

1. Moldeado eficiente y optimización de costes

Moldeado único de estructuras complejas con vida útil de molde de decenas a cientos de miles de piezas
Reduce el mecanizado secundario en más del 70% en comparación con los métodos tradicionales
La tasa de utilización del metal supera el 95%, lo que reduce al mínimo el desperdicio de material
La fundición integrada por die puede combinar más de 70 componentes en una sola pieza

2Alta precisión y estabilidad estructural

Precisión dimensional: grado 4-7
Finalización de la superficie: grado 5 a 8
espesor mínimo de la pared: 0,3 mm (aleación de zinc), 0,5 mm (aleación de aluminio)
Tolerancia de la posición del orificio dentro de ±0,02 mm
30% más resistente que las piezas moldeadas por inyección con porosidad < 1%

3. Peso ligero y adaptabilidad a múltiples prestaciones

Partes de aleación de aluminio entre un 30% y un 50% más ligeras que el acero
Conductividad térmica de hasta 200 W/m*K
La fundición por inyección a vacío aumenta la duración de la fatiga 3-5 veces

4Superficie flexible y adaptabilidad de montaje

Soporta varios tratamientos de superficie: anodizado, rociado, galvanizado
Construcciones de ensamblaje prefabricadas (agujeros de tornillo, inserciones)
Los elementos de fijación se pueden incorporar durante la fundición por inyección

5Innovación de materiales y procesos

Compatible con aleación de aluminio de alto contenido de silicio y aleación de magnesio resistente al calor
12Capacidad de la máquina de fundición a presión de 1000 toneladas
La simulación de MAGMA reduce el ciclo de ensayo del molde en más del 40%

Aplicaciones en la industria

Industria del automóvil (60% de cuota de mercado)

Los componentes integrados de fundición a presión reducen el peso en un 30% mientras cumplen con los estándares de sellado IP67.

Electrónica de consumo

0Moldeado de pared delgada de.5 mm para el peso ligero, el blindaje electromagnético y la conducción térmica.

Tránsito por ferrocarril

Componentes de trenes de alta velocidad con una vida útil de fatiga 5 veces mayor, excelente resistencia a las vibraciones de las cajas de cambios del bogie y los sistemas de frenado.

Fabricación de alta gama

El equilibrio perfecto de ligereza y rigidez para los cuerpos de los drones y las articulaciones del robot, mejorando la vida útil de la batería y la estabilidad estructural.

Garantizar la calidad

El sistema de control de defectos de todo el proceso garantiza el cumplimiento de las normas ISO/TS 16949 y EN 45545.

Monitoreo en tiempo real de la temperatura de fundición a presión (≥ 180°C para el aluminio) y la velocidad de inyección
Revestimientos respetuosos con el medio ambiente con evolución gaseosa ≤ 5 ml/g
Control estricto de la composición de la aleación (contenido de hierro del 0,6% al 0,8% en el aluminio)
Inspección dimensional por escaneo 3D y ensayo no destructivo de cada lote

etiqueta:

Persona de Contacto :	Miss. Ani
Teléfono :	139237177061
Fax :	86-139-2371-7061

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