Servicios OEM personalizados Fabricación de piezas de acero inoxidable, aluminio y chapa de metal
Después de cortar piezas de metal a los tamaños deseados, es necesario unirlas para que se adapten a la forma y las especificaciones deseadas.
Hay diferentes técnicas de soldadura de chapa metálica:
1.Saldado MIG
Soldadura por gas inerte de metal (MIG), también conocida como soldadura por arco de metal de gas.El alambre fundido en la piscina hace que las piezas de metal se unan.El gas protector de la pistola de soldadura evita la contaminación atmosférica del charco de soldadura.
La soldadura MIG crea soldaduras de alta calidad, y es adecuada para la mayoría de las chapas metálicas, como el aluminio, el acero y el acero inoxidable.
Este método de soldadura es la técnica de uso en la industria automotriz y de mejoras para el hogar. Además, es una técnica rentable, ya que no requiere máquinas sofisticadas.
2. Soldadura TIG
El gas inerte de tungsteno (TIG) es una soldadura por arco que implica el uso de un electrodo de tungsteno no consumible bajo CC o AC para producir su soldadura.Utiliza un gas de blindaje inerte, el argón o el helio, para evitar los contaminantes atmosféricos y la oxidación del electrodo y del charco..
La soldadura TIG es adecuada para soldar metales no ferrosos como aluminio, titanio, cobre, níquel, magnesio, cromo, etc. Es una técnica valiosa para las industrias de aviación y aeroespacial.es ideal para fabricar marcos para motocicletas, puertas y alimentadores.
Este método de soldadura le da al soldador un mejor control, lo que conduce a una soldadura limpia y fuerte.
3.Soldadura con bastón
La soldadura por arco de metal blindado es un proceso de soldadura por arco manual que utiliza un palo cubierto de flujo como electrodo.Una corriente eléctrica de la fuente de alimentación de soldadura forma un arco entre las piezas que unen los metales y el electrodoEs adecuado para metales duros como el hierro y el acero.
El proceso no utiliza ningún gas de blindaje. A medida que se genera calor, se desintegra el flujo que cubre el electrodo, formando una escoria que protege la piscina de soldadura de la contaminación.
Esta técnica de soldadura es quizás la más conveniente, ya que su equipo es compacto y portátil, fácilmente transportable.y las industrias siderúrgicas.
4Soldadura por arco de plasma
La soldadura por arco de plasma es similar a la soldadura TIG en que utiliza un electrodo de tungsteno. Sin embargo, utiliza un pequeño arco y permite colocar el electrodo en el cuerpo de la antorcha de soldadura.El gas a presión forma un plasma caliente, que derrite los metales juntos para crear soldaduras sólidas.
Esta técnica de soldadura requiere poca energía y trabaja a alta velocidad. Además, produce soldaduras precisas por lo que es ampliamente aceptada en las industrias de aviación y marina.
Al igual que la soldadura TIG, la soldadura por arco de plasma no requiere materiales de relleno. Además, produce soldaduras de alta calidad con menos necesidad de acabado.
5. Rayo de electrones y soldadura láser
Como su nombre indica, la soldadura por láser y haz de electrones utiliza láseres y haz de electrones como fuente de calor para fusionar y unir piezas de metal.esta técnica de soldadura requiere una máquina sofisticada o robots automatizados.
Se trata de una técnica de soldadura de alta precisión, lo que la hace adecuada para operaciones con detalles intrincados.
Además, es adecuado para soldar metales duros como acero al carbono, titanio,de acero inoxidableLa técnica también es adecuada para los termoplásticos. El método produce productos de gran atractivo estético, reduciendo las necesidades de postproducción.
6Soldadura por gas
La soldadura por gas es una de las formas tradicionales de soldadura por calor. Implica el uso de calor generado por la quema de combustible (gasolina), oxígeno u oxiacetileno para unir piezas de metales.La quema de estos combustibles produce llamas muy calientes que derriten las superficies metálicas durante la unión.
La técnica sigue siendo uno de los métodos de soldadura más utilizados en la industria. Tiene un amplio alcance de aplicación, adecuado tanto para metales ferrosos como no ferrosos.es eficaz y eficiente para soldar tuberías y tubos, reparaciones de sistemas de ventilación y aire acondicionado, etc.
A diferencia de muchas otras técnicas de soldadura, no requiere electricidad, además es portátil, muy económica y no requiere los servicios de especialistas.
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