July 30, 2024
Las superficies en las aplicaciones de fabricación deben mantenerse dentro de los límites de rugosidad deseados para garantizar la calidad óptima de las piezas.El acabado de la superficie tiene un impacto crucial en la durabilidad y el rendimiento del productoPor lo tanto, es esencial conocer el gráfico de rugosidad de la superficie y su importancia.
Las superficies ásperas a menudo se desgastan más rápidamente, los niveles de fricción son más altos que en las superficies lisas, y las irregularidades en la suavidad de una superficie tienden a crear sitios de nucleación.Las roturas y la corrosión que se producen en estos sitios podrían causar que el material se desgaste fácilmente.
Por el contrario, hay un grado de rugosidad que puede dar espacio para la adhesión deseada. Por lo tanto, nunca debe dejar el acabado de la superficie para su interpretación.Supongamos que usted piensa que el acabado de la superficie no importa para su producto, esta guía es para usted.
Antes de entrar en la tabla de acabado de superficie, entendamos qué implica el acabado de superficie.o reestructurarEs una medida de la textura completa de la superficie de un producto que se define por tres características de rugosidad de la superficie, ondulación y la capa.
La rugosidad de la superficie es la medida de las irregularidades espaciadas totales en la superficie.
La ondulación se refiere a la superficie deformada cuyo espaciamiento es mayor que la longitud de rugosidad de la superficie.Los maquinistas a menudo determinan la colocación por los métodos utilizados para la superficie.
La rugosidad de la superficie juega un papel muy crucial en la determinación de cómo un producto reacciona a su entorno. El acabado de un producto indica el rendimiento de sus componentes.el nivel de rugosidad puede afectar a la eficacia de un producto.
Los ingenieros y fabricantes deben mantener el acabado de la superficie en todo momento, lo que ayuda a producir procesos consistentes y productos fiables.
Las mediciones de superficie también ayudan a mantener el control de la fabricación.
La forma más fácil de obtener el acabado deseado es compararlo con los estándares de acabado de la superficie.El acabado de la superficie puede ayudar de las siguientes maneras y más:
Para obtener más información sobre el acabado de la superficie, lea nuestra guía de las opciones de acabado de la superficie de moldeo por inyección de plástico y lea nuestro artículo sobre cómo obtener el mejor acabado de la superficie de mecanizado CNC para sus productos.
La rugosidad de la superficie es un cálculo de la suavidad relativa del perfil de una superficie.El gráfico de acabado de la superficie Ra muestra el promedio aritmético de las alturas de la superficie medidas a través de una superficie.
Como ya se ha mencionado, hay tres componentes básicos de una superficie, rugosidad, ondulación y capa. Por lo tanto, diferentes factores están afectando las características de la geometría de la superficie.
Asimismo, existen varios sistemas de medición de la rugosidad de la superficie.
Los métodos de medición directa miden la rugosidad de la superficie utilizando un lápiz de control, que consiste en dibujar el lápiz perpendicular a la superficie.El maquinista utiliza entonces un perfil registrado para determinar los parámetros de rugosidad.
Los métodos sin contacto implican el uso de luz o sonido en su lugar. Los instrumentos ópticos como la luz blanca y el confocal reemplazan el lápiz. Estos instrumentos usan diferentes principios para la medición.Las sondas físicas pueden ser cambiadas con sensores ópticos o microscopios.
En primer lugar, el instrumento utilizado enviará un pulso ultrasónico a la superficie.Luego puede evaluar las ondas reflejadas para determinar los parámetros de rugosidad.
Las técnicas de comparación utilizan muestras de rugosidad superficial. Estas muestras son generadas por el equipo o proceso.el fabricante utiliza los sentidos táctil y visual para comparar los resultados con la superficie de parámetros de rugosidad conocidos.
Un ejemplo de una técnica en proceso es la inductancia. Este método ayuda a evaluar la rugosidad de la superficie utilizando materiales magnéticos.El receptor de inductancia utiliza energía electromagnética para medir la distancia a la superficieLuego, el valor paramétrico determinado puede ayudar a averiguar los parámetros comparativos de rugosidad.
Hay diferentes métodos y equipos involucrados en la medición de la rugosidad de la superficie. Los métodos pueden dividirse en tres categorías:
Cuando busque símbolos de acabado de la superficie de mecanizado en su navegador favorito, notará una variedad de abreviaturas. Estas incluyen Ra, Rsk, Rq, Rku, Rz y más.Son unidades utilizadas para medir el acabado de la superficie.
Mientras que la mayoría de la gente se refiere a Ra como promedio de línea central o promedio aritmético, es la rugosidad promedio entre un perfil de rugosidad y la línea media.Este es el parámetro más utilizado para el acabado de la superficieEl gráfico de acabado de superficie Ra es también uno de los más utilizados para valores absolutos.
Este parámetro de rugosidad se utiliza mejor para anomalías como rasguños y arañazos.Rmax es mucho más sensible a esas anomalías.
A diferencia de Ra, Rz mide los valores medios de las cinco diferencias más grandes entre picos y valles.y ayuda a eliminar el error ya que Ra es bastante insensible a algunos extremos.
La tabla de acabado de la superficie de mecanizado ofrece importantes directrices para medir los parámetros de acabado de la superficie estándar.Los fabricantes siempre lo utilizan como material de referencia para garantizar la calidad en el proceso de fabricación.
En el caso de las piezas de acabado de la superficie de mecanizado, existen diferentes procesos, por lo que resulta difícil elegir el mejor proceso basado en el valor de las piezas de mecanizado.rendimiento del productoSin embargo, lo más robusto es el uso de la tabla de conversión de acabado de superficie.
En esta sección, hay una tabla para la tabla de conversión de acabados de superficie.Vamos a repasar algunas de las abreviaturas que encontrará allí.
Ra = promedio de rugosidad
RMS = Raíz media cuadrada
CLA = promedio de la línea central
Rt = rugosidad total
N = Nuevos números de la escala ISO (grado)
Duración límite = Duración requerida para la muestra
Ra (micrómetros) | Ra - ¿ Por qué no? | RMS - ¿ Por qué no? | CLA (N) | Rt (micrones) | No | Duración límite (pulgadas) |
0.025 | 1 | 1.1 | 1 | 0.3 | 1 | 0.003 |
0.05 | 2 | 2.2 | 2 | 0.5 | 2 | 0.01 |
0.1 | 4 | 4.4 | 4 | 0.8 | 3 | 0.01 |
0.2 | 8 | 8.8 | 8 | 1.2 | 4 | 0.01 |
0.4 | 16 | 17.6 | 16 | 2.0 | 5 | 0.01 |
0.8 | 32 | 32.5 | 32 | 4.0 | 6 | 0.03 |
1.6 | 63 | 64.3 | 63 | 8.0 | 7 | 0.03 |
3.2 | 125 | 137.5 | 125 | 13 | 8 | 0.1 |
6.3 | 250 | 275 | 250 | 25 | 9 | 0.1 |
12.5 | 500 | 550 | 500 | 50 | 10 | 0.1 |
25.0 | 1000 | 1100 | 1000 | 100 | 11 | 0.3 |
50.0 | 2000 | 2200 | 2000 | 200 | 12 | 0.3 |
Este acabado de superficie es una herramienta muy útil para ayudarle a comprender mejor los diversos acabados de superficie disponibles.