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Partes de torneado CNC de precisión con tolerancia de 0,01 mm para automóviles y electrónicos

1 por ciento
MOQ
negotiable
Precio
Partes de torneado CNC de precisión con tolerancia de 0,01 mm para automóviles y electrónicos
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Caracteristicas
Especificaciones
Material: Aluminio, acero inoxidable, latón, cobre, titanio, etc.
Tipo de hilo: Métrico, UNC, UNF, BSW, etc.
Función: servicio de CNC de aluminio
Tratamiento: Torsión CNC, perforación, tapping
Tolerancia: 0.01 mm
Acabado superficial: Pulido, pintura, anodizado, etc.
Estándar: CE/ROHS/FCC/SGS
Marca: Hecho a medida
Ventajas: Bajos costo y entrega rápida y de alta calidad
Utilizado para: Piezas automáticas y electrónicas
Resaltar:

Partes de torneado CNC de precisión para automóviles

,

Partes de torneado CNC con tolerancia de 0

,

01 mm

Información básica
Lugar de origen: Guangdong, China
Nombre de la marca: Race
Certificación: ISO14001
Número de modelo: Mecanizado CNC
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Como el requisito del cliente
Tiempo de entrega: 7-15 días de trabajo
Condiciones de pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Capacidad de la fuente: 100000pcs/mes
Descripción de producto
Componentes de giro de CNC: soluciones construidas por precisión para la excelencia industrial
En la era de la fabricación inteligente, donde la confiabilidad y la eficiencia definen la competitividad del mercado, los componentes de cambio de CNC se destacan como activos indispensables. ApalancamientoTecnología avanzada de vanguardia,Experiencia de procesamiento específica de material, ymodelos de servicio centrados en el cliente, entregamos piezas de alto rendimiento adaptadas a las demandas únicas de los sectores automotrices, médicos, aeroespaciales y electrónicos. Con más de una década de destreza de ingeniería, transformamos conceptos de diseño complejos en componentes tangibles de alta calidad que impulsan la excelencia operativa para nuestros clientes.
Borde tecnológico: redefinir la precisión y la productividad
Tecnología avanzada de herramientas y mecanizado

Empleamos herramientas de corte de cerámica ultra dura (como Sialon) y herramientas de nitruro de boro cúbico (CBN), ideal para procesar materiales de alta duración (hasta HRC 65). Estas herramientas reducen el desgaste de la herramienta en un 40% en comparación con las herramientas tradicionales de carburo, lo que garantiza una precisión constante incluso durante la producción en masa de larga duración. Nuestros tornos de CNC, equipados con husos de alta velocidad (hasta 12,000 rpm), permiten la eliminación rápida del material mientras mantienen una precisión dimensional de ± 0.001 mm para características críticas.

Adaptación ambiental especial

Para las piezas utilizadas en condiciones extremas, como la exploración de aceite de aguas profundas (alta presión) o las centrales eléctricas del desierto (alta temperatura), integramos un procesamiento especializado. Por ejemplo, los tallos de válvulas de aguas profundas se fabrican con acero inoxidable 316L, mejorados por un recubrimiento de níquel-fósforo (espesor de 5-10 μm) para resistir la corrosión en entornos submarinos de 3.000 m. Las carcasas de sensores de alta temperatura utilizan la aleación de Hastelloy X, procesada con tratamiento criogénico (-196 ℃) para mejorar la estabilidad del material bajo 800 ℃ condiciones de funcionamiento.

Producción magra y reducción de residuos

Adoptando los principios de fabricación Lean, optimizamos la utilización de materiales hasta un 25% a través de rutas de corte anidadas y sistemas de reciclaje de desechos. Nuestros robots automatizados de manejo de materiales minimizan el error humano, reduciendo los desechos de materiales a menos del 3%, una mejora significativa sobre el promedio de la industria del 8%. Esto no solo reduce los costos de producción, sino que también se alinea con los objetivos globales de sostenibilidad.

Soluciones específicas de la industria: abordar desafíos únicos
  • Sector automotriz del tren motriz:Producimos cigüeñales y árboles de levas para vehículos híbridos usando acero 42CRMO forjado. A través del giro y la molienda de precisión, logramos un acabado superficial de AR 0.4 μm y garantizamos que el cigüeñal se agote ≤0.02 mm, reduciendo la vibración del motor en un 15% y mejorando la eficiencia del combustible en un 8%. Nuestras piezas cumplen con los estándares IATF 16949, con una tasa de defectos por debajo de 50 ppm.
  • Campo de diagnóstico médico:Para el equipo de diagnóstico en vitro (IVD), fabricamos soportes de tubo de muestra a partir de plástico de vista médica. Usando el giro de precisión con un chuck al vacío, eliminamos la deformación del material, asegurando la concentricidad del soporte ≤0.005 mm. Las partes experimentan esterilización de óxido de etileno (EO), cumpliendo con los requisitos ISO 13485 para biocompatibilidad y esterilidad.
  • Hidráulica aeroespacial:Procesamos pistones de cilindros hidráulicos para aviones comerciales utilizando aleación de titanio TI-6Al-4V. Nuestra tecnología de giro de múltiples eje crea estructuras de ritmo complejas (tolerancia ± 0.003 mm) que evitan la fuga de fluidos, incluso por menos de 35MPa de presión. Cada parte se somete a pruebas ultrasónicas para detectar defectos internos, asegurando el cumplimiento de los estándares aeroespaciales AS9100.
  • Electrónica de consumo:Para los ejes de motor de reloj inteligente, usamos acero inoxidable de 17-4 pH, procesados ​​con técnicas de micro giros para lograr un diámetro mínimo de 0.8 mm. Los ejes cuentan con un recubrimiento de óxido negro para la resistencia al desgaste, con una vida útil de más de 50,000 ciclos, realizando las necesidades de durabilidad de los dispositivos de consumo.
Soporte centrado en el cliente: desde el concepto hasta la entrega
Prototipos y iteración rápidos

Nuestro equipo dedicado de creación de prototipos utiliza tornos CNC de alta velocidad para entregar muestras funcionales dentro de las 48 horas para piezas simples y 72 horas para componentes complejos. Ofrecemos hasta 3 iteraciones de diseño gratuito, ayudando a los clientes a refinar sus diseños antes de la producción en masa, ahorrar el tiempo y reducir los costos de desarrollo.

Resiliencia de la cadena de suministro

Mantenemos un inventario de 90 días de materiales clave (como acero inoxidable 316L, titanio TC4) y nos asociamos con más de 5 proveedores globales de materiales para evitar la escasez. Nuestro modelo de producción de doble cambio garantiza una producción consistente, incluso durante la demanda máxima, con tasas de entrega a tiempo superiores al 99%.

Servicios posteriores a la entrega

Proporcionamos documentación de pieza detallada, incluidos los certificados de material (MTC), los informes dimensionales y los datos de prueba. Para los clientes con desafíos de instalación, nuestros ingenieros de campo ofrecen soporte en el sitio dentro de las 72 horas (a nivel nacional) o 5 días hábiles (internacionalmente). También ofrecemos una garantía de 2 años para componentes críticos, que cubre los defectos de fabricación y los problemas de rendimiento.

Calidad y cumplimiento: construir confianza a través de la excelencia

Nuestro sistema de gestión de calidad integra monitoreo en tiempo real:

  • Inspección en el proceso:Cada parte se verifica utilizando micrómetros láser y sistemas de visión, con datos registrados en una plataforma basada en la nube para la trazabilidad.
  • Prueba final:Las piezas críticas experimentan pruebas ambientales (temperatura, humedad, vibración) para simular condiciones de uso del mundo real.
  • Certificaciones:Tenemos certificaciones ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485 y AS9100, asegurando que nuestras piezas cumplan con los estándares de la industria global.

Ya sea que necesite componentes de alto volumen para la producción automotriz o piezas personalizadas para equipos médicos especializados, combinamos experiencia técnica con un servicio flexible para ofrecer soluciones que excedan las expectativas. Asóciese con nosotros para elevar sus capacidades de fabricación: un componente de cambio de CNC de precisión a la vez.

Ventaja de piezas de giro de CNC:
  • Embalaje:Bolsillo de embalaje normal, espuma, papel, caja de cartón, etc., también acepta un embalaje personalizado.
  • Aplicaciones:Médicos, modelos, placas de identificación, perforación de aceite, refinería de aceite, equipo óptico, equipo robótico, fabricación de semiconductores, etc.
  • Acepta OEM y ODMcon tu autorización.
  • Prototipo rápido:4-7 días hábiles.
Perfil de la empresa

Shenzhen Antac Technology Limited es una compañía que ofrece soluciones todo en uno para mecanizado CNC de precisión, giro CNC, estampado de metal de fresado CNC, inyección de plástico, corte con láser y fabricación de chapa en una variedad de industrias durante más de 10 años. Los productos que hicimos se utilizan principalmente en industrias aeroespaciales, arquitectónicas, automotrices, comerciales, médicas, médicas, ópticas y marinas, así como en muchos otros sectores.

Nuestra empresa estaba creciendo rápidamente con nuestras ricas experiencias y excelente calidad.

Nuestro equipo es el seguidor de usted y sus ideas. Aceptar principalmente negocios OEM/ODM porque ofrecemos un grupo de consultoría, trabajadores de experiencia rica, gestión de la cadena de suministro, diversas soluciones y solo exportando.

Cualquier tipo de material se puede desarrollar y suministrar exactamente según las especificaciones, el diseño y los requisitos del cliente. Nuestra misión primaria es cumplir con las expectativas de calidad de los clientes y servicios a tiempo a precios competitivos y ofrecer mecanizado de precisión y servicios personalizados.

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