Piezas de torneado CNC de precisión con tolerancia de 0,01 mm para uso industrial

En la era actual de rápido desarrollo en la automatización industrial y la fabricación inteligente, las piezas de torneado CNC se han convertido en componentes clave que respaldan líneas de producción eficientes en diversas industrias. Con estabilidad de procesamiento excepcional, capacidades de personalización flexibles, y rendimiento confiable, proporcionamos servicios integrados que cubren diseño, procesamiento e inspección para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.

• Respaldado por sistemas CNC inteligentes: Los sistemas CNC de alta gama (Siemens 828D, Fanuc 0i-TF) con programación inteligente y compensación dinámica de errores reducen los ciclos de procesamiento en un 20%-30% y permiten la monitorización en tiempo real.
• Capacidades de procesamiento para condiciones de trabajo especiales: El innovador proceso de "corte segmentado + soporte auxiliar" controla la deformación a ≤ 0.005 mm, con tecnología de corte de alta velocidad para materiales endurecidos (HRC 55+).
• Modo de procesamiento ecológico y de ahorro de energía: La recolección de niebla de aceite y el reciclaje de fluido de corte (90% de tasa de reutilización) reducen el impacto ambiental, con un 15% menos de consumo de energía que los equipos tradicionales.

• Campo de vehículos de nueva energía: Piezas de aleación de aluminio de alta conductividad con coaxialidad ≤ 0.003 mm y acabado superficial Ra 0.4μm para sistemas de baterías.
• Campo de instrumentos de precisión: Componentes de acero inoxidable con precisión de rosca de grado 5 y error de medición ≤ 0.001 mm.
• Campo petroquímico: Núcleos y juntas de válvulas de acero inoxidable 316L que resisten una presión de 30 MPa y medios corrosivos.
• Campo de hogar inteligente: Ejes de plástico POM con un tiempo de procesamiento ≤ 30 segundos para la producción en masa.

• Respuesta rápida: Contacto con el ingeniero en 2 horas, cotización en 48 horas, entrega de muestras en 72 horas para piezas convencionales.
• Soporte técnico de ciclo completo: Revisión de planos, ajuste de procesos, guía de instalación y resolución de problemas las 24 horas.
• Optimización de costos: Sugerencias de materiales y procesos reducen los costos de producción en un 10%-15%.

• Análisis espectral de materias primas y pruebas de propiedades mecánicas
• Monitoreo SPC (Control Estadístico de Procesos) durante el procesamiento
• Pruebas de terceros con informes autorizados antes de la entrega
• 98% de satisfacción del cliente con asociaciones empresariales a largo plazo