Fabricas OEM de alta calidad de fundición por inyección de aluminio, piezas de aleación de zinc
Nuestras piezas de fundición a presión de alto rendimiento nacen de un proceso de fabricación riguroso y elaborado.dedicado a crear productos de calidad excepcional.
Preparación de la materia prima
Se seleccionan aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc y otros metales de alta calidad como materiales básicos.deben someterse a una inspección de calidad estricta para garantizar que sus composiciones químicas y propiedades físicas cumplen con los requisitos de alto nivelPor ejemplo, para los materiales de aleación de aluminio, el contenido de elementos tales como aluminio, magnesio,y el silicio deben ser controlados con precisión para garantizar que las piezas de fundición a presión posteriores tengan una relación de resistencia/peso ideal y resistencia a la corrosiónPara las aleaciones de zinc, se debe hacer hincapié en la proporción de componentes como zinc, aluminio y cobre para garantizar un excelente rendimiento de fundición.Las materias primas cualificadas se procesan en lingotes de especificaciones específicas para su posterior fusión en el horno.
Proceso de fusión
Los lingotes se ponen en un horno de alto rendimiento y eficiencia energética y se funden en un ambiente de temperatura controlada con precisión.la temperatura en el horno se mantiene estable por encima del punto de fusión del metal para garantizar que el metal se derrita completamente en un estado líquido uniformeDurante este período, se añade una cantidad adecuada de agente de refinación al horno para eliminar las impurezas y los gases del metal líquido, purificar el metal fundido y mejorar su pureza.cuando se refina una aleación de aluminio, la adición de un agente de refinación puede reducir eficazmente el contenido de hidrógeno en el metal fundido, reducir los defectos de porosidad interna de las piezas fundidas a presión y mejorar la calidad del producto.
Moldeado por fundición
El metal fundido fundido se transfiere rápidamente a la cámara de inyección de la máquina de fundición a presión.el metal fundido se inyecta en la cavidad del molde cuidadosamente diseñada a una velocidad extremadamente altaEl molde está hecho de acero de alta calidad y se somete a un tratamiento térmico especial, con una excelente resistencia al desgaste y estabilidad térmica.el metal fundido llena rápida y uniformemente cada estructura fina de la cavidad del molde, replicando con precisión la forma del molde y completando la fundición precisa de formas complejas. This process not only requires extremely high precision in the pressure control of the die-casting machine but also requires precise control of the injection time and speed of the molten metal to ensure the molding quality and dimensional accuracy of the die-castings.
Desmoldado y tratamiento previo
Después del moldeado a presión, cuando el moldeado a presión se enfría a una temperatura adecuada, con la ayuda de un agente de desmoldeado, se retira suavemente del molde.el moldeado a presión se someterá a un tratamiento preliminar para eliminar el exceso de destello, aberraciones, etc. en la superficie. This process uses professional grinding equipment and tools and is operated by experienced technicians to ensure that the surface reaches the basic flatness requirement without damaging the main structure of the die-casting.
Proceso posterior al tratamiento
Para mejorar aún más el rendimiento y la calidad de apariencia de las piezas fundidas a presión, se llevará a cabo una serie de procesos de postratamiento.para piezas fundidas a presión que necesiten mejorar la dureza y la resistencia al desgasteA través de procesos como el calentamiento y el templado, se ajusta la estructura interna del metal para mejorar sus propiedades mecánicas.Para productos con requisitos de decoración de la superficie, tratamientos superficiales como el anodizado, el galvanizado,y pintura se llevará a cabo para hacer que los moldes a presión presentan una variedad de efectos de apariencia para satisfacer las necesidades personalizadas de diferentes clientesAl mismo tiempo, durante el proceso de post-tratamiento, también se llevarán a cabo estrictas inspecciones de calidad en las piezas fundidas a presión, incluida la medición de la precisión dimensional.inspección de defectos de apariencia, pruebas de rendimiento, etc., para garantizar que cada pieza de fundición que sale de la fábrica cumpla con altos estándares de calidad.
A través de esta serie de procesos de fabricación elaborados, nuestros materiales fundidos a presión, con su excelente calidad, dimensiones precisas y rendimiento excepcional,proporcionar soluciones de componentes confiables para clientes de diversas industrias, contribuyendo a mejorar el rendimiento del producto y la innovación y el desarrollo.
Cuando esté listo para comenzar su proyecto de fundición a presión, una de las decisiones más importantes que tomará es la elección del material adecuado.El material que usted seleccione debe ser capaz de soportar las altas temperaturas y presiones del proceso de fundición a presión, así como las exigencias de su aplicación de uso final.
Además, es importante elegir un material que sea compatible con la operación de fundición a presión que haya seleccionado.Trabajar con un socio experimentado en fundición a presión que pueda ayudarlo a navegar por las muchas opciones y tomar la mejor decisión para su proyecto específico es esencial.
Sin embargo, el aluminio, el magnesio y el zinc son tres de los más popularesmateriales de fundición a presión, ya que todos son fuertes y ligeros:
Las aleaciones de aluminio
de aluminio También es altamente resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para piezas fundidas a presión que estarán expuestas a los elementos.
- El aluminio 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
- El aluminio 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
Las aleaciones de magnesio
Las aleaciones de magnesio como AZ91D, AM60B y AS41B también son adecuadas para la fundición a presión debido a su alta relación resistencia-peso..
Las aleaciones de zinc
El zinc, por otro lado, es un excelente conductor de calor y electricidad, por lo que es ideal para piezas fundidas a presión que necesitan calentarse o enfriarse rápidamente.
La fundición a presión se utiliza en una variedad de industrias y aplicaciones.
- Industria del automóvil:La fundición a presión se utiliza ampliamente en la industria automotriz. A menudo se utiliza para crear bloques de motor, cabezas de cilindro y cajas de transmisión
- Industria eléctrica:La industria eléctrica también depende de la fundición a presión para una variedad de aplicaciones.y interruptores de circuito
- Industria aeroespacial:La industria aeroespacial es uno de los principales usuarios de la fundición a presión.
- Industria de electrodomésticos:El aparato también utiliza este proceso para fabricar piezas fundidas a presión para muchos aparatos
- Industria del mueble:También se utiliza en la industria del mueble.
Muchas otras industrias utilizan procesos de fundición a presión para industrias médicas, de construcción y de juguetes. Es un proceso versátil que se puede utilizar para crear varias partes y productos.
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