Fabricas OEM de alta calidad de fundición por inyección de aluminio, piezas de aleación de zinc
La fundición a presión es un proceso de fabricación que permite la producción de piezas metálicas con un alto grado de precisión.donde se enfría y se endurece para crear la forma deseada.
El método se puede utilizar para crear varias piezas metálicas, desde engranajes y bloques de motor hasta manijas de puertas y componentes eléctricos.
La fundición a presión es apreciada por su capacidad para producir piezas con un acabado de superficie liso y dimensiones precisas.haciendo que sea una opción atractiva para muchas aplicaciones.
El proceso de fundición a presión implica varios pasos, incluyendo el diseño del molde, la preparación del metal, la inyección, la fundición y el acabado.
El primer paso en el proceso de moldeo es crear un molde llamado molde.Este molde está generalmente hecho de acero o aluminio y está diseñado para soportar las altas temperaturas y presiones del proceso de fundición por presión.
El diseño del molde comienza con el desarrollo de un diseño CAD del molde requerido.
El siguiente paso es preparar el metal para la inyección. Este metal es típicamente una aleación, como aluminio, magnesio o zinc. El metal se derrite en un horno y luego se vierte en una cuchara.
Una vez que el metal está en estado líquido, se inyecta en el molde bajo alta presión.
Después de que el metal se haya enfriado y endurecido, se abre el molde y se expulsa la pieza.
El acabado de la superficie juega un papel vital en la fundición a presión, ya que puede afectar la durabilidad y la función de la pieza.Los procesos de acabado estándar incluyen la anodización, recubrimiento en polvo, recubrimiento húmedo, y muchos más.
Cuando esté listo para comenzar su proyecto de fundición a presión, una de las decisiones más importantes que tomará es la elección del material adecuado.El material que usted seleccione debe ser capaz de soportar las altas temperaturas y presiones del proceso de fundición a presión, así como las exigencias de su aplicación de uso final.
Además, es importante elegir un material que sea compatible con la operación de fundición a presión que haya seleccionado.Trabajar con un socio experimentado en fundición a presión que pueda ayudarlo a navegar por las muchas opciones y tomar la mejor decisión para su proyecto específico es esencial.
Sin embargo, el aluminio, el magnesio y el zinc son tres de los más popularesmateriales de fundición a presión, ya que todos son fuertes y ligeros:
de aluminio También es altamente resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para piezas fundidas a presión que estarán expuestas a los elementos.
Las aleaciones de magnesio como AZ91D, AM60B y AS41B también son adecuadas para la fundición a presión debido a su alta relación resistencia-peso..
El zinc, por otro lado, es un excelente conductor de calor y electricidad, por lo que es ideal para piezas fundidas a presión que necesitan calentarse o enfriarse rápidamente.
La fundición a presión se utiliza en una variedad de industrias y aplicaciones.
Muchas otras industrias utilizan procesos de fundición a presión para industrias médicas, de construcción y de juguetes. Es un proceso versátil que se puede utilizar para crear varias partes y productos.