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Zinc personalizado de alta calidad piezas de molde de fundición por inyección de zinc proceso de mecanizado CNC

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MOQ
negotiable
Precio
Zinc personalizado de alta calidad piezas de molde de fundición por inyección de zinc proceso de mecanizado CNC
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Nombre: A presión las piezas de la fundición
El material: Zinc Aluminio Metal
Diseño: Diseño de molde
Producción de equipos: - ¿ Qué?
Proceso: Casting a presión
Aplicaciones: Industria aeroespacial de la industria automotriz eléctrica
Resaltar:

Partes de molde de fundición a presión por CNC

,

Mecanizado de piezas de moldes de fundición a presión

,

Fusión a presión de zinc a medida de primera calidad

Información básica
Lugar de origen: Guangdong, China
Nombre de la marca: Race
Certificación: ISO14001
Número de modelo: Casting a presión
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Como el requisito del cliente
Tiempo de entrega: 25 días laborables
Condiciones de pago: Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:
Capacidad de la fuente: el 1000000pcs/M
Descripción de producto

Fabricas OEM de alta calidad de fundición por inyección de aluminio, piezas de aleación de zinc

La fundición a presión es un proceso de fabricación que permite la producción de piezas metálicas con un alto grado de precisión.donde se enfría y se endurece para crear la forma deseada.

El método se puede utilizar para crear varias piezas metálicas, desde engranajes y bloques de motor hasta manijas de puertas y componentes eléctricos.

La fundición a presión es apreciada por su capacidad para producir piezas con un acabado de superficie liso y dimensiones precisas.haciendo que sea una opción atractiva para muchas aplicaciones.

El proceso de fundición a presión implica varios pasos, incluyendo el diseño del molde, la preparación del metal, la inyección, la fundición y el acabado.

Paso 1 Diseño del molde

El primer paso en el proceso de moldeo es crear un molde llamado molde.Este molde está generalmente hecho de acero o aluminio y está diseñado para soportar las altas temperaturas y presiones del proceso de fundición por presión.

El diseño del molde comienza con el desarrollo de un diseño CAD del molde requerido.

Paso 2 Preparación de metales

El siguiente paso es preparar el metal para la inyección. Este metal es típicamente una aleación, como aluminio, magnesio o zinc. El metal se derrite en un horno y luego se vierte en una cuchara.

Etapa 3 Proceso de inyección

Una vez que el metal está en estado líquido, se inyecta en el molde bajo alta presión.

Etapa 4 Proceso de fundición

Después de que el metal se haya enfriado y endurecido, se abre el molde y se expulsa la pieza.

Etapa 5 Proceso de acabado

El acabado de la superficie juega un papel vital en la fundición a presión, ya que puede afectar la durabilidad y la función de la pieza.Los procesos de acabado estándar incluyen la anodización, recubrimiento en polvo, recubrimiento húmedo, y muchos más.

Materiales de fundición a presión adecuados

Cuando esté listo para comenzar su proyecto de fundición a presión, una de las decisiones más importantes que tomará es la elección del material adecuado.El material que usted seleccione debe ser capaz de soportar las altas temperaturas y presiones del proceso de fundición a presión, así como las exigencias de su aplicación de uso final.

Además, es importante elegir un material que sea compatible con la operación de fundición a presión que haya seleccionado.Trabajar con un socio experimentado en fundición a presión que pueda ayudarlo a navegar por las muchas opciones y tomar la mejor decisión para su proyecto específico es esencial.

Sin embargo, el aluminio, el magnesio y el zinc son tres de los más popularesmateriales de fundición a presión, ya que todos son fuertes y ligeros:

Las aleaciones de aluminio

de aluminio También es altamente resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para piezas fundidas a presión que estarán expuestas a los elementos.

  • El aluminio 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
  • El aluminio 46500 / A380 / Al-Si8Cu3

Las aleaciones de magnesio

Las aleaciones de magnesio como AZ91D, AM60B y AS41B también son adecuadas para la fundición a presión debido a su alta relación resistencia-peso..

Las aleaciones de zinc

El zinc, por otro lado, es un excelente conductor de calor y electricidad, por lo que es ideal para piezas fundidas a presión que necesitan calentarse o enfriarse rápidamente.

Aplicaciones de la fundición a presión

La fundición a presión se utiliza en una variedad de industrias y aplicaciones.

  • Industria del automóvil:La fundición a presión se utiliza ampliamente en la industria automotriz. A menudo se utiliza para crear bloques de motor, cabezas de cilindro y cajas de transmisión
  • Industria eléctrica:La industria eléctrica también depende de la fundición a presión para una variedad de aplicaciones.y interruptores de circuito
  • Industria aeroespacial:La industria aeroespacial es uno de los principales usuarios de la fundición a presión.
  • Industria de electrodomésticos:El aparato también utiliza este proceso para fabricar piezas fundidas a presión para muchos aparatos
  • Industria del mueble:También se utiliza en la industria del mueble.

Muchas otras industrias utilizan procesos de fundición a presión para industrias médicas, de construcción y de juguetes. Es un proceso versátil que se puede utilizar para crear varias partes y productos.

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